Permukaan seal sering kali terkorosi, terkikis, dan aus oleh media serta mudah rusak karena seal berfungsi sebagai alat pemotong dan penghubung, pengatur dan pendistribusian, pemisah, dan pencampur media pada saluran katup.

Kerusakan permukaan dapat ditutup karena dua alasan: kerusakan buatan manusia dan kerusakan alami.desain yang buruk, pembuatan yang buruk, pemilihan material yang tidak tepat, pemasangan yang salah, penggunaan yang buruk, dan pemeliharaan yang buruk adalah beberapa penyebab kerusakan yang diakibatkan oleh ulah manusia.Kerusakan alami adalah keausan padakatupyang terjadi selama pengoperasian normal dan merupakan akibat dari tindakan korosi dan erosi media yang tidak dapat dihindari pada permukaan perapat.

Alasan kerusakan permukaan perapat dapat diringkas sebagai berikut:

1. Kualitas pemrosesan permukaan penyegelan buruk.

Gejala utamanya adalah cacat seperti retakan, pori-pori, dan inklusi pada permukaan perapat, yang disebabkan oleh pengelasan permukaan yang tidak memadai dan pengoperasian proses perlakuan panas serta pemilihan spesifikasi yang tidak sesuai.Pemilihan material yang salah mengakibatkan tingkat kekerasan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah pada permukaan perapat.Karena logam di bawahnya tertiup ke atas selama proses pelapisan, yang mengencerkan komposisi paduan permukaan penyegel, kekerasan permukaan penyegel tidak merata dan tidak tahan korosi, baik secara alami maupun akibat perlakuan panas yang salah.Tidak diragukan lagi, ada juga masalah desain dalam hal ini.

2. Kerusakan yang disebabkan oleh pilihan yang buruk dan kinerja yang buruk

Kinerja utamanya adalah cut-offkatupdigunakan sebagai throttlekatupdan bahwa katup tidak dipilih untuk kondisi kerja, mengakibatkan tekanan spesifik penutupan yang berlebihan dan penutupan yang terlalu cepat atau longgar, yang menyebabkan erosi dan keausan pada permukaan perapat.

Permukaan perapat akan beroperasi secara tidak teratur akibat pemasangan yang tidak tepat dan perawatan yang ceroboh, dan katup akan bekerja dengan buruk, sehingga merusak permukaan perapat sebelum waktunya.

3. Kemunduran medium kimia

Dengan tidak adanya pembangkitan arus oleh media di sekitar permukaan penyegelan, media tersebut secara langsung berinteraksi dengan permukaan penyegelan dan menimbulkan korosi.Permukaan perapat pada sisi anoda akan terkorosi akibat korosi elektrokimia serta kontak antara permukaan perapat, kontak antara permukaan perapat dengan badan penutup dan badan katup, perbedaan konsentrasi medium, perbedaan konsentrasi oksigen, dll.

4. Erosi sedang

Hal ini terjadi ketika media melintasi permukaan perapat dan menyebabkan keausan, erosi, dan kavitasi.Partikel halus yang mengambang di media mengenai permukaan penyegelan ketika mencapai kecepatan tertentu, mengakibatkan kerusakan lokal.Kerusakan lokal diakibatkan oleh aliran media berkecepatan tinggi yang langsung menggerogoti permukaan perapat.Gelembung udara pecah dan bersentuhan dengan permukaan segel ketika media tercampur dan sebagian menguap, mengakibatkan kerusakan lokal.Permukaan perapat akan terkikis parah oleh aktivitas erosi medium dan aksi korosi kimia alternatif.

5. Kerusakan mekanis

Goresan, memar, remasan, dan kerusakan lain pada permukaan penyegelan akan terjadi selama prosedur pembukaan dan penutupan.Di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi, atom-atom saling masuk di antara dua permukaan penyegel, menyebabkan fenomena adhesi.Adhesi mudah robek bila kedua permukaan perapat bergerak saling berhubungan.Fenomena ini lebih mungkin terjadi jika permukaan perapat memiliki kekasaran permukaan yang lebih tinggi.Permukaan perapat akan menjadi agak aus atau menjorok akibat cakram katup memar dan permukaan perapat terjepit ketika kembali ke dudukan katup selama operasi penutupan.

6. Keausan

Permukaan perapat akan habis seiring berjalannya waktu akibat aksi beban bolak-balik, yang menyebabkan timbulnya retakan dan lapisan terkelupas.Setelah digunakan dalam waktu lama, karet dan plastik rentan terhadap penuaan, sehingga menurunkan kinerja.

Jelas dari studi tentang penyebab kerusakan permukaan penyegelan yang dilakukan di atas bahwa pemilihan bahan permukaan penyegelan yang tepat, struktur penyegelan yang sesuai, dan teknik pemrosesan sangat penting untuk meningkatkan kualitas dan masa pakai permukaan penyegelan pada katup.