Tabu 1

Selama konstruksi musim dingin, pengujian tekanan hidrolik dilakukan pada suhu negatif.

Konsekuensi: Karena pipa cepat membeku selama uji tekanan hidrolik, maka pipa tersebut membeku.

Tindakan pencegahan: Cobalah untuk melakukan uji tekanan hidrolik sebelum pemasangan di musim dingin, dan buang airnya setelah uji tekanan. Secara khusus, air di dalam katup harus benar-benar dikeluarkan, jika tidak, katup akan berkarat atau membeku dan retak.

Ketika uji tekanan air proyek harus dilakukan di musim dingin, suhu ruangan harus dijaga pada suhu positif, dan air harus dihembuskan keluar setelah uji tekanan.

Tabu 2

Jika sistem perpipaan tidak dibilas dengan cermat sebelum penyelesaian, laju dan kecepatan aliran tidak dapat memenuhi persyaratan pembilasan pipa. Bahkan pembilasan digantikan oleh pengurasan uji kekuatan hidraulik.

Konsekuensi: Kualitas air tidak memenuhi persyaratan operasional sistem perpipaan, yang seringkali mengakibatkan penyempitan atau penyumbatan penampang pipa.

Tindakan: Gunakan laju aliran jus maksimum dalam sistem atau kecepatan aliran air tidak kurang dari 3 m/s untuk pembilasan. Warna dan transparansi air buangan harus konsisten dengan warna dan transparansi air masuk berdasarkan pemeriksaan visual.

Tabu 3

Pipa pembuangan air limbah, air hujan, dan kondensat harus disembunyikan tanpa diuji kedap air terlebih dahulu.

Konsekuensi: Kebocoran air dapat terjadi dan pengguna dapat mengalami kerugian.

Tindakan: Pekerjaan uji air tertutup harus diperiksa dan diterima secara ketat sesuai dengan spesifikasi. Pipa pembuangan air limbah, air hujan, kondensat, dll. yang tersembunyi di bawah tanah, di langit-langit gantung, di antara pipa, dll., harus dipastikan kedap terhadap kebocoran.

Tabu 4

Selama pengujian kekuatan hidraulik dan pengujian kekedapan sistem perpipaan, hanya nilai tekanan dan perubahan ketinggian air yang diamati, dan inspeksi kebocoran saja tidak cukup.

Konsekuensi: Kebocoran terjadi setelah sistem perpipaan beroperasi, sehingga memengaruhi penggunaan normal.

Tindakan: Saat sistem perpipaan diuji sesuai dengan persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi, selain mencatat nilai tekanan atau perubahan ketinggian air dalam waktu yang ditentukan, perhatian khusus harus diberikan untuk memeriksa dengan cermat apakah ada masalah kebocoran.

Tabu 5

Katup kupu-kupuflensa menggunakanflensa katup biasa.

Konsekuensi: Ukuran flensa katup kupu-kupu berbeda dengan flensa katup biasa. Beberapa flensa memiliki diameter dalam yang kecil, sedangkan katup kupu-kupu memiliki cakram katup yang besar, menyebabkan katup gagal terbuka atau sulit terbuka, sehingga menyebabkan kerusakan pada katup.

Langkah-langkah: Proses pelat flensa sesuai dengan ukuran sebenarnya dari flensa katup kupu-kupu.

Tabu 6

Tidak ada lubang yang dicadangkan dan bagian yang ditanamkan selama pembangunan struktur bangunan, atau lubang yang dicadangkan terlalu kecil dan bagian yang ditanamkan tidak ditandai.

Konsekuensi: Selama pembangunan proyek pemanas dan sanitasi, struktur bangunan dipahat atau bahkan batang baja penahan beban dipotong, yang memengaruhi kinerja keselamatan bangunan.

Langkah-langkah: Pelajari dengan saksama gambar konstruksi proyek teknik pemanas dan sanitasi, dan secara proaktif serta teliti bekerja sama dengan konstruksi struktur bangunan untuk menyediakan lubang dan bagian yang tertanam sesuai dengan kebutuhan pemasangan pipa, penyangga, dan gantungan. Secara khusus, perhatikan persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi.

Tabu 7

Saat pengelasan pipa, sambungan pipa yang berselang-seling setelah penyambungan tidak berada pada garis tengah yang sama, tidak ada celah yang tersisa untuk penyambungan, pipa berdinding tebal tidak dipotong miring, dan lebar serta tinggi lasan tidak memenuhi persyaratan spesifikasi konstruksi.

Konsekuensi: Ketidaksejajaran sambungan pipa secara langsung memengaruhi kualitas pengelasan dan kualitas visual. Jika tidak ada celah di antara sambungan, tidak ada kemiringan pada pipa berdinding tebal, dan lebar serta tinggi lasan tidak memenuhi persyaratan, maka pengelasan tidak akan memenuhi persyaratan kekuatan.

Tindakan: Setelah pengelasan sambungan pipa, pipa tidak boleh bergeser dan harus berada pada garis tengah; celah harus dibiarkan pada sambungan; pipa berdinding tebal harus diberi bevel. Selain itu, lebar dan tinggi sambungan las harus dilas sesuai dengan spesifikasi.

Tabu 8

Saluran pipa dikubur langsung di tanah beku dan tanah gembur yang tidak diolah, dan jarak serta lokasi penyangga pipa tidak tepat, bahkan batu bata kering pun digunakan.

Konsekuensi: Karena penyangga yang tidak stabil, pipa tersebut rusak selama proses pemadatan tanah timbunan, sehingga memerlukan pengerjaan ulang dan perbaikan.

Tindakan Pencegahan: Pipa tidak boleh dikubur di tanah beku atau tanah gembur yang tidak diolah. Jarak antar penyangga harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi konstruksi. Bantalan penyangga harus kokoh, terutama antarmuka pipa, yang tidak boleh menahan gaya geser. Penyangga bata harus dibangun dengan mortar semen untuk memastikan integritas dan kekokohan.

Tabu 9

Baut ekspansi yang digunakan untuk memasang penyangga pipa terbuat dari bahan berkualitas rendah, lubang untuk memasang baut ekspansi terlalu besar, atau baut ekspansi dipasang pada dinding bata atau bahkan dinding yang ringan.

Konsekuensi: Penyangga pipa menjadi longgar dan pipa berubah bentuk atau bahkan terlepas.

Tindakan: Produk yang memenuhi syarat harus dipilih untuk baut ekspansi. Jika perlu, pengambilan sampel harus dilakukan untuk inspeksi pengujian. Diameter lubang untuk pemasangan baut ekspansi tidak boleh lebih besar dari diameter luar baut ekspansi sebesar 2 mm. Baut ekspansi harus digunakan pada struktur beton.

Tabu 10

Flensa dan gasket sambungan pipa tidak cukup kuat, dan baut penghubungnya pendek atau berdiameter tipis. Pipa pemanas menggunakan bantalan karet, pipa air dingin menggunakan bantalan dua lapis atau bantalan miring, danbantalan flensa menonjol ke dalam pipa.

Konsekuensi: Sambungan flensa tidak rapat, atau bahkan rusak, menyebabkan kebocoran. Gasket flensa menonjol ke dalam pipa dan meningkatkan hambatan aliran.

Persyaratan: Flensa dan gasket pipa harus memenuhi persyaratan tekanan kerja desain saluran pipa.

Bantalan asbes karet harus digunakan untuk pelapis flensa pipa pemanas dan pipa air panas; bantalan karet harus digunakan untuk pelapis flensa pipa air minum dan pipa pembuangan.

Gasket flensa tidak boleh menonjol ke dalam pipa, dan lingkaran luarnya harus mencapai lubang baut flensa. Bantalan miring atau beberapa bantalan tidak boleh ditempatkan di tengah flensa. Diameter baut yang menghubungkan flensa harus kurang dari 2 mm dari diameter lubang pelat flensa. Panjang batang baut yang menonjol dari mur harus 1/2 dari ketebalan mur.