Tabu 1

Selama konstruksi musim dingin, uji tekanan hidrolik dilakukan pada suhu negatif.

Konsekuensi: Karena pipa cepat membeku selama uji tekanan hidrolik, pipa membeku.

Langkah-langkah: Usahakan untuk melakukan uji tekanan hidrolik sebelum pemasangan di musim dingin, dan buang air setelah uji tekanan. Khususnya, air di dalam katup harus benar-benar bersih, jika tidak, katup akan berkarat atau bahkan membeku dan retak.

Bila uji tekanan air proyek harus dilakukan di musim dingin, suhu dalam ruangan harus dijaga pada suhu positif, dan air harus ditiup keluar setelah uji tekanan.

Tabu 2

Jika sistem perpipaan tidak dibilas dengan hati-hati sebelum selesai, laju dan kecepatan aliran tidak dapat memenuhi persyaratan pembilasan perpipaan. Bahkan pembilasan pun digantikan dengan pengurasan uji kekuatan hidrolik.

Konsekuensi: Kualitas air tidak memenuhi persyaratan operasi sistem perpipaan, yang sering kali mengakibatkan berkurangnya atau tersumbatnya penampang pipa.

Langkah-langkah: Gunakan laju aliran jus maksimum dalam sistem atau kecepatan aliran air minimal 3 m/detik untuk pembilasan. Warna dan transparansi air buangan harus konsisten dengan warna dan transparansi air masuk berdasarkan inspeksi visual.

Tabu 3

Pipa pembuangan limbah, air hujan dan kondensat harus disembunyikan tanpa diuji penutupan airnya.

Konsekuensi: Kebocoran air dapat terjadi dan kerugian bagi pengguna dapat terjadi.

Tindakan: Pekerjaan uji air tertutup harus diperiksa dan diterima secara ketat sesuai dengan spesifikasi. Limbah tersembunyi, air hujan, pipa kondensat, dll. yang terkubur di bawah tanah, di langit-langit gantung, di antara pipa, dll. harus dipastikan kedap air.

Tabu 4

Selama uji kekuatan hidrolik dan uji kekencangan sistem pipa, yang diamati hanya nilai tekanan dan perubahan ketinggian air, dan pemeriksaan kebocoran saja tidak cukup.

Konsekuensi: Kebocoran terjadi setelah sistem perpipaan beroperasi, yang memengaruhi penggunaan normal.

Tindakan: Ketika sistem perpipaan diuji sesuai dengan persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi, selain mencatat nilai tekanan atau perubahan ketinggian air dalam waktu yang ditentukan, perhatian khusus harus diberikan untuk memeriksa dengan cermat apakah ada masalah kebocoran.

Tabu 5

Katup kupu-kupupenggunaan flensaflensa katup biasa.

Konsekuensi: Ukuran flensa katup kupu-kupu berbeda dengan flensa katup biasa. Beberapa flensa memiliki diameter dalam yang kecil, sementara katup kupu-kupu memiliki cakram katup yang besar, menyebabkan katup tidak dapat terbuka atau terbuka terlalu keras, sehingga menyebabkan kerusakan pada katup.

Pengukuran: Proses pelat flensa sesuai dengan ukuran sebenarnya dari flensa katup kupu-kupu.

Tabu 6

Tidak ada lubang khusus dan bagian tertanam selama konstruksi struktur bangunan, atau lubang khusus terlalu kecil dan bagian tertanam tidak ditandai.

Konsekuensi: Selama pembangunan proyek pemanasan dan sanitasi, struktur bangunan dipahat atau bahkan batang baja penahan tekanan dipotong, yang memengaruhi kinerja keselamatan bangunan.

Langkah-langkah: Pahami gambar konstruksi proyek teknik pemanas dan sanitasi dengan saksama, dan secara proaktif dan cermat bekerja sama dalam pembangunan struktur bangunan untuk menyediakan lubang dan bagian tertanam sesuai dengan kebutuhan pemasangan pipa, penyangga, dan gantungan. Perhatikan secara spesifik persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi.

Tabu 7

Saat mengelas pipa, sambungan pipa yang terhuyung-huyung setelah pencocokan tidak berada pada garis tengah yang sama, tidak ada celah yang tersisa untuk pencocokan, pipa berdinding tebal tidak dimiringkan, dan lebar serta tinggi las tidak memenuhi persyaratan spesifikasi konstruksi.

Konsekuensi: Ketidaksejajaran sambungan pipa secara langsung memengaruhi kualitas pengelasan dan kualitas visual. Jika tidak ada celah antar sambungan, tidak ada beveling pada pipa berdinding tebal, dan lebar serta tinggi las tidak memenuhi persyaratan, pengelasan tidak akan memenuhi persyaratan kekuatan.

Langkah-langkah: Setelah pengelasan sambungan pipa, pipa tidak boleh sejajar dan harus berada di garis tengah; celah harus dibiarkan pada sambungan; pipa berdinding tebal harus dibevel. Selain itu, lebar dan tinggi sambungan las harus dilas sesuai dengan spesifikasi.

Tabu 8

Pipa-pipa tersebut langsung terkubur di tanah beku dan tanah gembur yang belum diolah, dan jarak serta lokasi penopang pipa tidak tepat, bahkan batu bata yang diberi kode kering pun digunakan.

Akibat: Akibat penyangga yang tidak stabil, pipa mengalami kerusakan pada saat pemadatan tanah timbunan, sehingga memerlukan pengerjaan ulang dan perbaikan.

Tindakan: Pipa tidak boleh dikubur di tanah beku atau tanah gembur yang belum diolah. Jarak antar penopang harus sesuai dengan persyaratan spesifikasi konstruksi. Bantalan penyangga harus kokoh, terutama pada sambungan pipa, yang tidak boleh menahan gaya geser. Penopang bata harus dibangun dengan mortar semen untuk memastikan integritas dan kekokohan.

Tabu 9

Baut ekspansi yang digunakan untuk mengencangkan penopang pipa terbuat dari bahan yang kualitasnya jelek, lubang untuk memasang baut ekspansi terlalu besar, atau baut ekspansi dipasang pada dinding bata atau bahkan dinding ringan.

Akibatnya: Penyangga pipa menjadi longgar dan pipa berubah bentuk atau bahkan terlepas.

Langkah-langkah: Produk yang memenuhi syarat harus dipilih untuk baut ekspansi. Jika perlu, pengambilan sampel harus dilakukan untuk inspeksi uji. Diameter lubang untuk memasang baut ekspansi tidak boleh lebih besar 2 mm dari diameter luar baut ekspansi. Baut ekspansi harus digunakan pada struktur beton.

Tabu 10

Flensa dan paking sambungan pipa kurang kuat, dan baut penyambungnya pendek atau tipis. Pipa pemanas menggunakan bantalan karet, pipa air dingin menggunakan bantalan dua lapis atau bantalan bevel, danbantalan flensa menonjol ke dalam pipa.

Konsekuensi: Sambungan flensa tidak kencang, atau bahkan rusak, sehingga menyebabkan kebocoran. Gasket flensa menonjol ke dalam pipa dan meningkatkan hambatan aliran.

Tindakan: Flensa pipa dan gasket harus memenuhi persyaratan tekanan kerja desain pipa.

Bantalan asbes karet harus digunakan untuk lapisan flens pipa pemanas dan pipa pasokan air panas; bantalan karet harus digunakan untuk lapisan flens pipa pasokan air dan drainase.

Gasket flensa tidak boleh menonjol ke dalam pipa, dan lingkaran luarnya harus mencapai lubang baut flensa. Bantalan bevel atau beberapa bantalan tidak boleh ditempatkan di tengah flensa. Diameter baut yang menghubungkan flensa harus kurang dari 2 mm dari diameter lubang pelat flensa. Panjang batang baut yang menonjol dari mur harus 1/2 dari ketebalan mur.