Sebagai elemen kontrol yang sangat penting dalam sistem perpipaan fluida, katup memiliki berbagai bentuk sambungan untuk beradaptasi dengan berbagai skenario aplikasi dan karakteristik fluida. Berikut ini adalah bentuk sambungan katup yang umum dan penjelasan singkatnya:
1. Sambungan flensa
Katupnya adalahterhubung ke pipa dengan flensa dan baut pengikat yang cocok, dan cocok untuk sistem perpipaan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan berdiameter besar.
keuntungan:
Sambungannya kuat dan segelnya baik. Cocok untuk penyambungan katup dalam kondisi ekstrem seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, dan media korosif.
Mudah dibongkar dan diperbaiki, sehingga memudahkan perawatan dan penggantian katup.
kekurangan:
Lebih banyak baut dan mur yang dibutuhkan untuk pemasangan, dan biaya pemasangan serta perawatannya lebih tinggi.
Sambungan flensa relatif berat dan memakan lebih banyak ruang.
Sambungan flensa adalah metode sambungan katup yang umum, dan standarnya terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Jenis flensa: Menurut bentuk permukaan penghubung dan struktur penyegelan, flensa dapat dibagi menjadi:flensa las datar, flensa las tumpul, flensa selongsong longgar, dll.

Ukuran flensa: Ukuran flensa biasanya dinyatakan dalam diameter nominal (DN) pipa, dan ukuran flensa dari standar yang berbeda dapat bervariasi.

Tingkat tekanan flensa: Tingkat tekanan sambungan flensa biasanya dinyatakan dalam PN (standar Eropa) atau Kelas (standar Amerika). Tingkat yang berbeda menunjukkan rentang tekanan dan suhu kerja yang berbeda.

Bentuk permukaan penyegelan: Ada berbagai bentuk permukaan penyegelan flensa, seperti permukaan datar, permukaan timbul, permukaan cekung dan cembung, permukaan lidah dan alur, dll. Bentuk permukaan penyegelan yang tepat harus dipilih berdasarkan sifat fluida dan persyaratan penyegelan.

2. Koneksi berulir
Sambungan berulir terutama digunakan untuk katup berdiameter kecil dan sistem perpipaan bertekanan rendah. Standarnya terutama mencakup aspek-aspek berikut:
keuntungan:
Mudah disambungkan dan mudah dioperasikan, tidak memerlukan alat atau peralatan khusus.

Cocok untuk menghubungkan katup berdiameter kecil dan pipa bertekanan rendah dengan biaya rendah.

kekurangan:
Kinerja penyegelannya relatif buruk dan kebocoran rentan terjadi.

Sambungan berulir ini hanya cocok untuk kondisi tekanan dan suhu rendah. Untuk kondisi tekanan dan suhu tinggi, sambungan berulir mungkin tidak memenuhi persyaratan.

Sambungan berulir terutama digunakan untuk katup berdiameter kecil dan sistem perpipaan bertekanan rendah. Standarnya terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Jenis ulir: Jenis ulir yang umum digunakan meliputi ulir pipa, ulir pipa tirus, ulir NPT, dll. Jenis ulir yang tepat harus dipilih berdasarkan bahan pipa dan persyaratan sambungan.

Ukuran ulir: Ukuran ulir biasanya dinyatakan dalam diameter nominal (DN) atau diameter pipa (inci). Ukuran ulir dapat bervariasi tergantung standar.

Bahan penyegel: Untuk memastikan kekencangan sambungan, sealant biasanya diaplikasikan pada ulir atau digunakan bahan penyegel seperti pita segel.

3. Sambungan pengelasan
Katup dan pipa dilas langsung melalui proses pengelasan, yang cocok untuk skenario yang memerlukan penyegelan tinggi dan sambungan permanen.
keuntungan:
Produk ini memiliki kekuatan sambungan yang tinggi, kinerja penyegelan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi. Cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kinerja penyegelan yang permanen dan tinggi, seperti sistem perpipaan di industri perminyakan, kimia, dan lainnya.

kekurangan:
Memerlukan peralatan dan operator pengelasan profesional, serta biaya pemasangan dan pemeliharaannya tinggi.

Setelah pengelasan selesai, katup dan pipa akan membentuk satu kesatuan yang tidak mudah dibongkar dan diperbaiki.

Sambungan las cocok untuk skenario yang membutuhkan sambungan permanen dan penyegelan tinggi. Standarnya terutama mencakup aspek-aspek berikut:
Jenis las: Jenis las yang umum meliputi las tumpul, las fillet, dll. Jenis las yang tepat harus dipilih berdasarkan bahan pipa, ketebalan dinding, dan persyaratan sambungan.

Proses pengelasan: Pemilihan proses pengelasan harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor-faktor seperti bahan, ketebalan dan posisi pengelasan logam dasar untuk memastikan kualitas pengelasan dan kekuatan sambungan.

Pemeriksaan pengelasan: Setelah pengelasan selesai, pemeriksaan dan pengujian yang diperlukan harus dilakukan, seperti pemeriksaan visual, pengujian non-destruktif, dll., untuk memastikan kualitas pengelasan dan kekencangan sambungan.

4. Sambungan soket
Salah satu ujung katup berbentuk soket dan ujung lainnya berbentuk spigot, yang dihubungkan dengan penyisipan dan penyegelan. Katup ini sering digunakan dalam sistem perpipaan plastik.
5. Sambungan klem: Terdapat perangkat klem di kedua sisi katup. Katup terpasang pada pipa melalui perangkat klem, sehingga memudahkan pemasangan dan pembongkaran.
6. Sambungan selongsong potong: Sambungan selongsong potong biasanya digunakan dalam sistem perpipaan plastik. Sambungan antara pipa dan katup dicapai melalui alat selongsong potong khusus dan fitting selongsong potong. Metode penyambungan ini mudah dipasang dan dibongkar.
7. Sambungan perekat
Sambungan perekat terutama digunakan pada beberapa sistem pipa non-logam, seperti pipa PVC, PE, dan pipa lainnya. Sambungan permanen dibuat dengan merekatkan pipa dan katup menggunakan perekat khusus.
8. Sambungan klem
Sering disebut sambungan beralur, ini adalah metode penyambungan cepat yang hanya membutuhkan dua baut dan cocok untuk katup bertekanan rendah yang sering dibongkar. Alat penyambung pipanya mencakup dua kategori utama produk: ① alat penyambung pipa yang berfungsi sebagai segel sambungan meliputi sambungan kaku, sambungan fleksibel, tee mekanis, dan flensa beralur; ② alat penyambung pipa yang berfungsi sebagai transisi sambungan meliputi siku, tee, dan cross, reducer, pelat buta, dll.
Bentuk dan standar sambungan katup merupakan faktor penting untuk memastikan pengoperasian katup dan sistem pipa yang aman dan andal. Saat memilih bentuk sambungan yang tepat, faktor-faktor seperti material pipa, tekanan kerja, rentang suhu, lingkungan pemasangan, dan persyaratan perawatan harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Selain itu, standar dan spesifikasi yang relevan harus dipatuhi selama proses pemasangan untuk memastikan ketepatan dan kekencangan sambungan guna memastikan pengoperasian normal sistem pipa fluida.