Penyok daripipa PEfitting biasanya disebabkan oleh kekuatan yang tidak mencukupi pada produk, pengisian bahan yang tidak mencukupi, dan desain produk yang tidak masuk akal.Penyok sering muncul pada bagian berdinding tebal yang mirip dengan dinding tipis.Lubang udara disebabkan oleh kurangnya jumlah plastik di rongga cetakan, plastik cincin luar didinginkan dan dipadatkan, dan plastik bagian dalam menyusut membentuk ruang hampa.Sebagian besar disebabkan oleh bahan higroskopis yang tidak dikeringkan dengan baik, serta sisa monomer dan senyawa lain pada bahan tersebut.
Untuk menilai penyebab pori-pori, kita hanya perlu mengamati apakah gelembung-gelembung pada fitting pipa PE muncul seketika saat cetakan dibuka atau setelah pendinginan.Jika terjadi seketika saat cetakan dibuka sebagian besar merupakan masalah material, jika terjadi setelah pendinginan berarti masalah pada kondisi cetakan atau cetakan injeksi.

(1) Masalah materi:

①Bahan kering ②Tambahkan pelumas ③Mengurangi bahan mudah menguap dalam bahan

(2) Kondisi cetakan injeksi

①Volume injeksi tidak mencukupi;②Meningkatkan tekanan injeksi;③Meningkatkan waktu injeksi;④Meningkatkan waktu tekanan total;⑤Meningkatkan kecepatan injeksi;⑥Meningkatkan siklus injeksi;⑦Siklus injeksi tidak normal karena alasan pengoperasian.

(3) Masalah suhu

①Bahan yang terlalu panas menyebabkan penyusutan berlebihan;②Bahan yang terlalu dingin menyebabkan pengisian dan pemadatan tidak mencukupi;③Suhu cetakan yang terlalu tinggi menyebabkan material pada dinding cetakan tidak cepat mengeras;④Suhu cetakan yang terlalu rendah menyebabkan pengisian cetakan tidak mencukupi;⑤Cetakan memiliki titik panas lokal ⑥Ubah rencana pendinginan.

(4) Masalah jamur;

①Meningkatkan gerbang;②Meningkatkan pelari;③Meningkatkan saluran utama;④Meningkatkan lubang nosel;⑤Meningkatkan knalpot cetakan;⑥Seimbangkan tingkat pengisian cetakan;⑦Hindari gangguan aliran pengisian cetakan;⑧Pengaturan umpan gerbang Di bagian produk yang berdinding tebal;⑨Jika memungkinkan, kurangi perbedaan ketebalan dinding alat kelengkapan pipa PE;⑩Siklus injeksi yang disebabkan oleh jamur tidak normal.

(5) Masalah peralatan:

①Meningkatkan kapasitas plastisisasi mesin cetak injeksi;②Jadikan siklus injeksi normal;

(6) Masalah kondisi pendinginan:

①ItuPerlengkapan pipa PEdidinginkan terlalu lama di dalam cetakan untuk menghindari penyusutan dari luar ke dalam dan mempersingkat waktu pendinginan cetakan;②Alat kelengkapan pipa PE didinginkan dalam air panas.