Lekukan-lekukan padaPipa PEKerusakan pada cetakan biasanya disebabkan oleh kurangnya tekanan pada produk, pengisian material yang tidak memadai, dan desain produk yang tidak masuk akal. Penyok sering muncul pada bagian berdinding tebal yang mirip dengan bagian berdinding tipis. Lubang udara disebabkan oleh kurangnya plastik di rongga cetakan, plastik cincin luar mendingin dan mengeras, dan plastik bagian dalam menyusut membentuk ruang hampa. Sebagian besar disebabkan oleh bahan higroskopis yang tidak dikeringkan dengan baik, dan sisa monomer serta senyawa lain dalam bahan tersebut.
Untuk menentukan penyebab pori-pori, cukup dengan mengamati apakah gelembung pada fitting pipa PE muncul seketika saat cetakan dibuka atau setelah pendinginan. Jika muncul seketika saat cetakan dibuka, kemungkinan besar itu masalah material, sedangkan jika muncul setelah pendinginan, itu masalah pada cetakan atau kondisi pencetakan injeksi.

(1) Masalah material:

①Bahan kering ②Tambahkan pelumas ③Kurangi zat mudah menguap dalam bahan

(2) Kondisi pencetakan injeksi

①Volume injeksi tidak mencukupi; ②Tingkatkan tekanan injeksi; ③Tingkatkan waktu injeksi; ④Tingkatkan total waktu tekanan; ⑤Tingkatkan kecepatan injeksi; ⑥Tingkatkan siklus injeksi; ⑦Siklus injeksi tidak normal karena alasan pengoperasian.

(3) Masalah suhu

①Bahan yang terlalu panas menyebabkan penyusutan berlebihan; ②Bahan yang terlalu dingin menyebabkan pengisian dan pemadatan yang tidak memadai; ③Suhu cetakan yang terlalu tinggi menyebabkan bahan di dinding cetakan tidak cepat mengeras; ④Suhu cetakan yang terlalu rendah menyebabkan pengisian cetakan yang tidak memadai; ⑤Cetakan memiliki titik panas lokal; ⑥Ubah rencana pendinginan.

(4) Masalah jamur;

①Perbesar gerbang; ②Perbesar saluran pengisi; ③Perbesar saluran utama; ④Perbesar lubang nosel; ⑤Perbaiki pembuangan cetakan; ⑥Seimbangkan laju pengisian cetakan; ⑦Hindari gangguan aliran pengisian cetakan; ⑧Pengaturan pengumpanan gerbang pada bagian produk berdinding tebal; ⑨Jika memungkinkan, kurangi perbedaan ketebalan dinding fitting pipa PE; ⑩Siklus injeksi yang disebabkan oleh cetakan tidak normal.

(5) Masalah peralatan:

①Meningkatkan kapasitas plastisasi mesin cetak injeksi; ②Menormalkan siklus injeksi;

(6) Masalah kondisi pendinginan:

①Thefitting pipa PEdidinginkan terlalu lama di dalam cetakan untuk menghindari penyusutan dari luar ke dalam dan mempersingkat waktu pendinginan cetakan; 2. Fitting pipa PE didinginkan dalam air panas.