Manfaat pipa PVC
1. Mudah diangkut: Material UPVC memiliki berat jenis yang hanya sepersepuluh dari besi cor, sehingga lebih murah untuk dikirim dan dipasang.
2. UPVC memiliki ketahanan yang tinggi terhadap asam dan alkali, kecuali terhadap asam kuat dan alkali yang mendekati titik jenuh atau zat pengoksidasi kuat pada konsentrasi maksimum.
3. Non-konduktif: Karena bahan UPVC bersifat non-konduktif dan tidak terkorosi saat terkena arus atau elektrolisis, tidak diperlukan pemrosesan tambahan.
4. Tidak ada kekhawatiran tentang proteksi kebakaran karena tidak dapat membakar atau mendorong pembakaran.
5. Pemasangannya mudah dan murah berkat penggunaan perekat PVC yang terbukti andal dan aman, mudah digunakan, serta murah. Pemotongan dan penyambungan juga cukup mudah.
6. Ketahanan cuaca yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi bakteri dan jamur membuat apa pun tahan lama.
7. Hambatan kecil dan laju aliran tinggi: dinding bagian dalam yang halus meminimalkan kehilangan fluiditas fluida, mencegah serpihan menempel pada dinding pipa yang halus, dan membuat perawatan relatif mudah dan murah.

Plastik bukan PVC.
PVC adalah plastik serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai hal, termasuk perabotan umum dan lokasi bangunan.
Dahulu, PVC merupakan plastik yang paling banyak digunakan di dunia dan memiliki beragam kegunaan. PVC banyak digunakan dalam bahan konstruksi, barang industri, kebutuhan sehari-hari, kulit lantai, ubin lantai, kulit sintetis, pipa, kawat, dan kabel, film kemasan, botol, serat, bahan pembuat busa, dan bahan penyegel, serta berbagai keperluan lainnya.

Badan Internasional untuk Penelitian Kanker milik Organisasi Kesehatan Dunia pertama kali menyusun daftar karsinogen pada tanggal 27 Oktober 2017, dan polivinil klorida adalah salah satu dari tiga jenis karsinogen dalam daftar tersebut.
Polimer amorf dengan jejak struktur kristal, polivinil klorida, adalah polimer yang menggantikan satu atom klorin dengan satu atom hidrogen dalam polietilena. Dokumen ini disusun sebagai berikut: n [-CH2-CHCl] Mayoritas monomer VCM terhubung dalam konfigurasi kepala-ke-ekor untuk membentuk polimer linier yang dikenal sebagai PVC. Semua atom karbon terhubung melalui ikatan dan tersusun dalam pola zig-zag. Setiap atom karbon memiliki hibrida sp3.

Rantai molekul PVC memiliki struktur sindiotaktik reguler yang singkat. Sindiotaktisitasnya meningkat seiring dengan penurunan suhu polimerisasi. Terdapat struktur yang tidak stabil, termasuk struktur head-to-head, rantai bercabang, ikatan rangkap, alil klorida, dan klorin tersier dalam struktur makromolekul polivinil klorida, yang mengakibatkan kekurangan seperti ketahanan deformasi termal dan ketahanan penuaan yang rendah. Cacat tersebut dapat diperbaiki setelah terlihat adanya ikatan silang.

Metode sambungan PVC:
1. Lem khusus digunakan untuk menyambung sambungan pipa PVC; perekat harus dikocok sebelum digunakan.
2. Komponen soket dan pipa PVC perlu dibersihkan. Semakin kecil jarak antar soket, semakin halus permukaan sambungannya. Kemudian, oleskan lem secara merata ke setiap soket dan oleskan lem dua kali di bagian luar setiap soket. 40 detik setelah lem mengering, simpan lem dan perhatikan apakah waktu pengeringan perlu ditambah atau dikurangi sesuai cuaca.
3. Pipa harus ditimbun kembali 24 jam setelah sambungan kering, pipa harus dipasang di parit, dan dilarang keras terkena air. Saat menimbun kembali, jaga sambungan, isi area di sekitar pipa dengan pasir, dan timbun kembali secara menyeluruh.
4. Untuk menyambungkan pipa PVC ke pipa baja, bersihkan sambungan pipa baja yang telah direkatkan, panaskan hingga melunak (tanpa membakarnya), lalu masukkan pipa PVC ke dalam pipa baja hingga dingin. Hasilnya akan lebih baik jika menggunakan ring yang terbuat dari pipa baja.
Pipa PVCdapat dihubungkan dengan salah satu dari empat cara:
1. Jika pipa mengalami kerusakan yang parah,pipaharus diganti. Konektor port ganda dapat digunakan untuk melakukan hal ini.
2. Pendekatan pelarut dapat digunakan untuk menghentikan kebocoran lem pelarut. Pada tahap ini, air dari pipa utama dikeringkan, menciptakan tekanan negatif pada pipa sebelum lem disuntikkan ke dalam lubang di lokasi kebocoran. Lem akan tertarik ke dalam pori-pori akibat tekanan negatif pipa, sehingga menghentikan kebocoran.
3. Target utama dari prosedur pengikatan perbaikan selongsong adalah kebocoran casing melalui retakan dan lubang kecil. Pipa dengan kaliber yang sama kini dipilih untuk pemotongan longitudinal dan panjangnya berkisar antara 15 hingga 500 piksel. Permukaan bagian dalam casing dan permukaan luar pipa yang telah diperbaiki disambungkan pada sambungannya sesuai dengan prosedur yang digunakan. Setelah diberi lem, permukaannya dikasar, lalu direkatkan dengan kuat ke sumber kebocoran.
4. Untuk membuat larutan resin menggunakan agen pengeras resin epoksi, gunakan metode serat kaca. Serat kaca ditenun secara merata pada permukaan pipa atau sambungan yang bocor setelah direndam dalam larutan resin dengan kain serat kaca, dan setelah pengerasan, serat kaca tersebut menjadi FRP.