1. Pengenalan katup gerbang

1.1. Prinsip kerja dan fungsi katup gerbang:

Katup gerbang termasuk dalam kategori katup pemutus, biasanya dipasang pada pipa dengan diameter lebih besar dari 100mm, untuk memotong atau menghubungkan aliran media dalam pipa. Karena cakram katup dalam tipe gerbang, umumnya disebut katup gerbang. Katup gerbang memiliki keuntungan dari pengalihan hemat tenaga kerja dan hambatan aliran rendah. Namun, permukaan penyegelan rentan terhadap keausan dan kebocoran, langkah pembukaan besar, dan perawatannya sulit. Katup gerbang tidak dapat digunakan sebagai katup pengatur dan harus dalam posisi terbuka penuh atau tertutup penuh. Prinsip kerjanya adalah: ketika katup gerbang tertutup, batang katup bergerak ke bawah dan bergantung pada permukaan penyegelan katup gerbang dan permukaan penyegelan dudukan katup agar sangat halus, rata dan konsisten, saling cocok untuk mencegah aliran media, dan mengandalkan irisan atas untuk meningkatkan efek penyegelan. Bagian penutupnya bergerak secara vertikal di sepanjang garis tengah. Ada banyak jenis katup gerbang, yang dapat dibagi menjadi tipe irisan dan tipe paralel sesuai dengan jenisnya. Setiap jenis dibagi menjadi gerbang tunggal dan gerbang ganda.

1.2 Struktur:

Badan katup gerbang mengadopsi bentuk penyegelan otomatis. Metode penyambungan antara penutup katup dan badan katup adalah dengan memanfaatkan tekanan ke atas dari media di dalam katup untuk menekan kemasan penyegel guna mencapai tujuan penyegelan. Kemasan penyegel katup gerbang disegel dengan kemasan asbes bertekanan tinggi yang dilapisi kawat tembaga.

Struktur katup gerbang terutama terdiri daribadan katup, penutup katup, rangka, batang katup, cakram katup kiri dan kanan, alat penyegel pengepakan, dll.

Material badan katup dibagi menjadi baja karbon dan baja paduan berdasarkan tekanan dan temperatur media pipa. Umumnya, badan katup terbuat dari material paduan untuk katup yang dipasang pada sistem uap super panas, t≤450℃ atau lebih, seperti katup buang boiler. Untuk katup yang dipasang pada sistem pasokan air atau pipa dengan temperatur media t≤450℃, material badan katup dapat berupa baja karbon.

Katup gerbang umumnya dipasang pada pipa uap-air dengan diameter DN≥100 mm. Diameter nominal katup gerbang pada boiler WGZ1045/17.5-1 di Zhangshan Fase I adalah DN300, DN125, dan DN100.

2. Proses perawatan katup gerbang

2.1 Pembongkaran katup:

2.1.1 Lepaskan baut-baut pengikat rangka atas penutup katup, buka mur keempat baut pada penutup katup pengangkat, putar mur batang katup berlawanan arah jarum jam untuk memisahkan rangka katup dari badan katup, lalu gunakan alat pengangkat untuk mengangkat rangka ke bawah dan menempatkannya pada posisi yang sesuai. Posisi mur batang katup harus dibongkar dan diperiksa.

2.1.2 Lepaskan cincin penahan pada cincin empat arah penyegel badan katup, tekan penutup katup ke bawah dengan alat khusus untuk membuat celah antara penutup katup dan cincin empat arah. Kemudian, lepaskan cincin empat arah tersebut secara bertahap. Terakhir, gunakan alat pengangkat untuk mengangkat penutup katup beserta batang katup dan cakram katup keluar dari badan katup. Letakkan di lokasi perawatan, dan perhatikan untuk mencegah kerusakan pada permukaan sambungan cakram katup.

2.1.3 Bersihkan bagian dalam badan katup, periksa kondisi permukaan sambungan dudukan katup, dan tentukan metode perawatan. Tutup katup yang telah dibongkar dengan penutup khusus, lalu pasang segelnya.

2.1.4 Kendurkan baut engsel kotak isian pada penutup katup. Kelenjar isian longgar, dan batang katup disekrup ke bawah.

2.1.5 Lepaskan klem atas dan bawah rangka cakram katup, bongkar, keluarkan cakram katup kiri dan kanan, lalu simpan tutup universal internal dan gasket. Ukur ketebalan total gasket dan catat hasilnya.

2.2 Perbaikan komponen katup:

2.2.1 Permukaan sambungan dudukan katup gerbang harus digerinda dengan alat gerinda khusus (pistol gerinda, dll.). Penggerindaan dapat dilakukan dengan pasir gerinda atau kain ampelas. Metodenya juga dari kasar ke halus, dan terakhir dipoles.

2.2.2 Permukaan sambungan cakram katup dapat digerinda dengan tangan atau mesin gerinda. Jika terdapat lubang atau alur yang dalam pada permukaan, permukaan tersebut dapat dikirim ke mesin bubut atau mesin gerinda untuk diproses secara mikro, dan dipoles setelah semuanya rata.

2.2.3 Bersihkan penutup katup dan kemasan penyegel, singkirkan karat pada dinding bagian dalam dan luar cincin penekan kemasan, sehingga cincin penekan dapat dimasukkan dengan lancar ke bagian atas penutup katup, yang memudahkan untuk menekan kemasan penyegel.

2.2.4 Bersihkan pengepakan dalam kotak isian batang katup, periksa apakah cincin dudukan pengepakan internal utuh, jarak bebas antara lubang dalam dan batang harus memenuhi persyaratan, dan cincin luar dan dinding bagian dalam kotak isian tidak boleh macet.

2.2.5 Bersihkan karat pada gland packing dan pelat penekan, dan permukaannya harus bersih dan utuh. Celah antara lubang bagian dalam gland dan batang harus memenuhi persyaratan, dan dinding luar serta kotak isian tidak boleh macet. Jika tidak, harus diperbaiki.

2.2.6 Kendurkan baut engsel, periksa apakah bagian berulirnya utuh dan murnya terpasang dengan benar. Anda dapat memutarnya perlahan ke pangkal baut dengan tangan, dan pin akan berputar dengan fleksibel.

2.2.7 Bersihkan karat pada permukaan batang katup, periksa apakah ada lekukan, dan luruskan jika perlu. Bagian ulir trapesium harus utuh, tanpa ulir putus dan kerusakan, dan oleskan bubuk timbal setelah dibersihkan.

2.2.8 Bersihkan ring empat-dalam-satu, dan permukaannya harus halus. Tidak boleh ada gerinda atau lengkungan pada bidang.

2.2.9 Setiap baut pengikat harus dibersihkan, mur harus lengkap dan fleksibel, dan bagian ulir harus dilapisi dengan bubuk timbal.

2.2.10 Bersihkan mur batang dan bantalan internal:

① Lepaskan sekrup pengencang mur pengunci mur batang dan rumah, dan buka tepi sekrup pengunci berlawanan arah jarum jam.

2. Lepaskan mur batang, bantalan, dan pegas cakram, lalu bersihkan dengan minyak tanah. Periksa apakah bantalan berputar dengan fleksibel dan apakah pegas cakram retak.

3. Bersihkan mur batang, periksa apakah ulir tangga bushing internal masih utuh, dan sekrup pengencang pada rumah bushing harus kencang dan andal. Keausan bushing harus memenuhi persyaratan, jika tidak, bushing harus diganti.

4. Oleskan mentega pada bantalan dan masukkan ke dalam mur batang. Pasang pegas cakram sesuai kebutuhan dan pasang kembali secara berurutan. Terakhir, kunci dengan mur pengunci dan kencangkan dengan sekrup.

2.3 Perakitan katup gerbang:

2.3.1 Pasang cakram katup kiri dan kanan yang telah digerinda ke cincin klem batang katup dan kencangkan dengan klem atas dan bawah. Gasket atas dan penyetel universal harus ditempatkan di dalam sesuai dengan situasi pemeriksaan.

2.3.2 Masukkan batang katup dan cakram katup ke dalam dudukan katup untuk pemeriksaan uji. Setelah cakram katup dan permukaan penyegel dudukan katup bersentuhan sepenuhnya, permukaan penyegel cakram katup harus lebih tinggi dari permukaan penyegel dudukan katup dan memenuhi persyaratan kualitas. Jika tidak, ketebalan gasket pada bagian atas universal harus disesuaikan hingga sesuai, dan gasket pengunci harus digunakan untuk menyegelnya agar tidak terlepas.

2.3.3 Bersihkan badan katup, lap dudukan katup dan cakram katup. Kemudian, masukkan batang katup dan cakram katup ke dalam dudukan katup dan pasang penutup katup.

2.3.4 Pasang packing penyegel pada bagian penutup katup yang dapat menutup sendiri sesuai kebutuhan. Spesifikasi packing dan jumlah cincin harus memenuhi standar kualitas. Bagian atas packing ditekan dengan cincin penekan dan terakhir ditutup dengan pelat penutup.

2.3.5 Pasang kembali keempat cincin dalam beberapa bagian, dan gunakan cincin penahan untuk mencegahnya jatuh, lalu kencangkan mur baut pengangkat penutup katup.

2.3.6 Isi kotak isian penyegel batang katup dengan kemasan sesuai kebutuhan, masukkan kelenjar material dan pelat penekan, dan kencangkan dengan sekrup engsel.

2.3.7 Pasang kembali rangka penutup klep, putar mur batang klep atas agar rangka jatuh pada badan klep, dan kencangkan dengan baut penghubung agar tidak terjatuh.

2.3.8 Pasang kembali perangkat penggerak listrik katup; sekrup atas bagian sambungan harus dikencangkan untuk mencegahnya terlepas, dan uji secara manual apakah sakelar katup fleksibel.

2.3.9 Pelat nama katup jelas, utuh, dan benar. Catatan perawatan lengkap dan jelas; serta telah diterima dan memenuhi syarat.

2.3.10 Isolasi pipa dan katup sudah lengkap, dan lokasi pemeliharaan bersih.

3. Standar kualitas pemeliharaan katup gerbang

3.1 Badan katup:

3.1.1 Badan katup harus bebas dari cacat seperti lubang pasir, retakan dan erosi, dan harus ditangani tepat waktu setelah ditemukan.

3.1.2 Tidak boleh ada serpihan pada badan katup dan pipa, dan saluran masuk dan keluar tidak boleh terhalang.

3.1.3 Sumbat di bagian bawah badan katup harus memastikan penyegelan yang andal dan tidak ada kebocoran.

3.2 Batang katup:

3.2.1 Derajat tekukan batang katup tidak boleh lebih besar dari 1/1000 panjang total, jika tidak maka harus diluruskan atau diganti.

3.2.2 Bagian ulir trapesium batang katup harus utuh, tanpa cacat seperti gesper putus dan gesper menggigit, dan keausan tidak boleh lebih besar dari 1/3 ketebalan ulir trapesium.

3.2.3 Permukaan harus halus dan bebas karat. Tidak boleh ada korosi yang terkelupas dan delaminasi permukaan pada bagian yang bersentuhan dengan segel pengepakan. Kedalaman titik korosi seragam ≥0,25 mm harus diganti. Lapisan akhir harus dipastikan berada di atas ▽6.

3.2.4 Ulir penghubung harus utuh dan pin harus terpasang dengan andal.

3.2.5 Kombinasi batang penebang dan mur batang penebang harus fleksibel, tidak macet selama langkah penuh, dan ulir harus dilapisi dengan bubuk timbal untuk pelumasan dan perlindungan.

3.3 Segel pengepakan:

3.3.1 Tekanan dan suhu pengepakan yang digunakan harus memenuhi persyaratan media katup. Produk harus disertai sertifikat kesesuaian atau menjalani uji dan identifikasi yang diperlukan.

3.3.2 Spesifikasi kemasan harus memenuhi persyaratan ukuran kotak segel. Kemasan yang terlalu besar atau terlalu kecil tidak boleh digunakan sebagai gantinya. Tinggi kemasan harus memenuhi persyaratan ukuran katup, dan harus ada margin pengencangan termal.

3.3.3 Permukaan pengepakan harus dipotong miring dengan sudut 45°. Permukaan setiap lingkaran harus disejajarkan 90°-180°. Panjang pengepakan setelah pemotongan harus sesuai. Tidak boleh ada celah atau tumpang tindih pada permukaan tersebut saat pengepakan ditempatkan di dalam kotak pengepakan.

3.3.4 Cincin dudukan pengepakan dan kelenjar pengepakan harus utuh dan bebas karat. Kotak isian harus bersih dan halus. Celah antara batang gerbang dan cincin dudukan harus 0,1-0,3 mm, dengan maksimum tidak lebih dari 0,5 mm. Celah antara kelenjar pengepakan, pinggiran luar cincin dudukan, dan dinding bagian dalam kotak isian harus 0,2-0,3 mm, dengan maksimum tidak lebih dari 0,5 mm.

3.3.5 Setelah baut engsel dikencangkan, pelat penekan harus tetap rata dan gaya pengencangan harus seragam. Lubang bagian dalam kelenjar pengepakan dan celah di sekitar batang katup harus konsisten. Kelenjar pengepakan harus ditekan ke dalam ruang pengepakan hingga 1/3 dari tingginya.

3.4 Permukaan penyegelan:

3.4.1 Permukaan penyegelan cakram katup dan dudukan katup setelah pemeriksaan harus bebas dari noda dan alur, dan bagian kontak harus mencakup lebih dari 2/3 lebar cakram katup, dan permukaan akhir harus mencapai ▽10 atau lebih.

3.4.2 Saat merakit cakram katup uji, inti katup harus 5-7 mm lebih tinggi dari dudukan katup setelah cakram katup dimasukkan ke dudukan katup untuk memastikan penutupan yang rapat.

3.4.3 Saat merakit cakram katup kiri dan kanan, penyetelan otomatis harus fleksibel, dan perangkat anti-jatuh harus utuh dan andal. 3.5 Mur batang:

3.5.1 Ulir bushing internal mesti utuh, tidak ada yang putus atau tertekuk sembarangan, dan pengikatan dengan cangkang mesti andal dan tidak longgar.

3.5.2 Semua komponen bantalan harus utuh dan berputar secara fleksibel. Tidak boleh ada retakan, karat, lapisan tebal, dan cacat lainnya pada permukaan selongsong dalam dan luar serta bola baja.

3.5.3 Pegas cakram harus bebas dari retakan dan deformasi, jika tidak, pegas tersebut harus diganti. 3.5.4 Sekrup pengencang pada permukaan mur pengunci tidak boleh kendur. Mur batang katup berputar secara fleksibel dan memastikan adanya celah aksial tidak lebih dari 0,35 mm.