Segel kecil di dalam katup Anda rusak, menyebabkan kebocoran besar. Kerusakan tak terduga ini mengakibatkan waktu henti sistem, kerusakan yang mahal, dan klien yang tidak puas yang menyalahkan produk Anda karena cacat.

Pilih EPDM untuk sebagian besar aplikasi berbasis air, terutama yang terpapar di luar ruangan, sinar matahari, atau ozon. Pilih NBR untuk aplikasi yang melibatkan minyak, gemuk, lemak, atau cairan berbasis hidrokarbon. Pilihan yang tepat sepenuhnya bergantung pada cairan dan lingkungan.

Saya sedang berbicara dengan rekan saya, Budi, tentang masalah yang dialami salah satu kliennya. Mereka memasok katup untuk usaha budidaya ikan di Indonesia yang menggunakangenerator ozonuntuk menjaga air tetap bersih. Setelah beberapa bulan, katup mulai bocor. Masalahnya bukan pada badan katup; melainkan pada segel NBR standar di dalamnya. Ozon menyerang karet, membuatnya rapuh. Kami menyarankan mereka untuk beralih ke katup dengan segel EPDM, dan masalah tersebut langsung teratasi. Detail material kecil inilah yang menentukan keberhasilan atau kegagalan suatu proyek.

Mana yang lebih baik, EPDM atau NBR?

Anda melihat dua pilihan segel untuk katup, dan pilihan NBR lebih murah. Anda tergoda untuk memilihnya untuk menghemat biaya, tetapi Anda khawatir itu mungkin bukan keputusan yang tepat.

Tidak ada material yang lebih baik secara keseluruhan; keduanya dirancang untuk pekerjaan yang berbeda. EPDM lebih baik untuk ketahanan terhadap air, cuaca, dan panas. NBR lebih unggul dalam hal ketahanan terhadap minyak, bahan bakar, dan gemuk.

Menganggap salah satu lebih "baik" adalah kesalahan umum. Pilihan sebenarnya adalah tentang kompatibilitas kimia.EPDM (Etilen Propilen Diena Monomer)Memiliki struktur kimia yang sangat stabil sehingga sangat tahan terhadap cuaca, sinar matahari (UV), ozon, dan air panas maupun dingin. Hal ini menjadikannya pilihan yang sempurna untuk sebagian besar industri yang berhubungan dengan air seperti irigasi, kolam renang, dan instalasi pipa umum.NBR (Karet Nitril Butadiena)Di sisi lain, NBR dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap minyak, bahan bakar, dan lemak berbasis petroleum. Namun, NBR cepat rusak jika terpapar ozon dan sinar UV. Jadi, jika katup tersebut untuk saluran air, EPDM adalah pilihan yang lebih unggul. Jika untuk sistem yang menangani minyak atau bahan kimia tertentu, NBR adalah satu-satunya jawaban yang tepat.

Apa perbedaan antara karet EPDM dan PVC?

Klien Anda bertanya tentang "karet" di dalam katup. Sangat mudah terjadi kebingungan antara plastik kaku pada badan katup dan bahan fleksibel yang digunakan untuk segel di dalamnya.

Keduanya adalah material yang sangat berbeda untuk pekerjaan yang berbeda. PVC adalah termoplastik kaku yang digunakan untuk membuat badan dan bola katup. EPDM adalah karet sintetis fleksibel yang digunakan untuk membuat cincin-O dan dudukan yang menciptakan segel.

Ini adalah poin yang sering membingungkan. Mari kita sederhanakan. Bayangkan katup seperti pintu. PVC adalah rangka pintu yang kuat dan kaku, serta pintu itu sendiri. PVC memberikan struktur dan kekuatan. EPDM adalah karet pelapis tahan cuaca yang fleksibel yang melapisi rangka. Saat Anda menutup pintu, karet pelapis tersebut akan terkompresi untuk menciptakan segel kedap air yang sempurna. Anda tidak dapat membuat pintu dari karet pelapis, dan Anda tidak dapat membuat segel fleksibel dari rangka pintu yang kaku. Pada katup kami, PVC menyediakan wadah tahan tekanan. EPDM menyediakan bagian-bagian lunak dan fleksibel di dalamnya yang benar-benar menghentikan aliran air. Tidak ada yang namanya segel "karet PVC" pada katup ini; segel tersebut merupakan material khusus yang terpisah.

Apa perbedaan antara EPDM dan NBR 70?

Anda sedang melihat lembar spesifikasi dan menemukan "NBR 70". Anda tahu apa itu NBR, tetapi Anda tidak yakin apa arti angka "70" atau bagaimana perbandingannya dengan EPDM.

Angka “70” dalam NBR 70 merujuk pada durometer, atau tingkat kekerasannya. Ini menunjukkan seberapa keras karet tersebut. Baik EPDM maupun NBR tersedia dalam berbagai tingkat kekerasan, dengan 70 Shore A sebagai standar umum.

Angka tersebut bukan bagian dari jenis material; itu adalah ukuran sifat fisikanya. Kekerasan untuk karet lunak diukur pada “Pantai ASkala kekerasan 70. Kekerasan 70 adalah kekerasan yang sangat umum dan berada di tengah-tengah. Cukup kuat untuk menahan tekanan agar tidak bergeser, tetapi tetap cukup fleksibel untuk menciptakan segel yang baik. Anda dapat menemukan NBR 50 (lebih lunak) atau NBR 90 (jauh lebih keras). Hal yang sama berlaku untuk EPDM; Anda juga dapat memiliki EPDM 70. Jadi, perbandingan sebenarnya selalu antara bahan dasar—EPDM vs. NBRAngka kekerasan menunjukkan apakah segel tersebut sesuai untuk tekanan sistem Anda. Untuk sebagian besar aplikasi air dan udara standar, segel dengan kekerasan 70 durometer memberikan keseimbangan sempurna antara kinerja dan daya tahan.

Berapakah peringkat suhu EPDM dibandingkan dengan NBR?

Anda perlu memilih katup untuk sistem yang mungkin menjadi sangat panas di bawah sinar matahari atau sangat dingin di musim dingin. Memilih segel yang tidak dapat menahan suhu akan menyebabkan segel menjadi rapuh dan bocor.

EPDM memiliki rentang suhu yang lebih unggul, biasanya dari -50°C hingga 150°C (-58°F hingga 302°F). NBR memiliki rentang yang lebih terbatas, biasanya dari -40°C hingga 120°C (-40°F hingga 248°F).

Performa suhu adalah alasan utama mengapa EPDM sering menjadi pilihan premium. Kemampuannya untuk tetap fleksibel pada suhu yang sangat rendah membuatnya lebih andal di iklim dingin. Suhu maksimumnya yang lebih tinggi berarti dapat menangani saluran air panas dan cenderung tidak mudah rusak pada peralatan yang terpapar sinar matahari terik. NBR, meskipun baik, dapat menjadi keras dan rapuh ketika terlalu dingin, yang dapat mengurangi kemampuannya untuk menyegel. Pada suhu tinggi, NBR dapat menua dan mengeras lebih cepat daripada EPDM. Inilah mengapa di Tiongkok, banyak katup standar berbiaya rendah menggunakan NBR, tetapi kami selalu merekomendasikan EPDM untuk aplikasi apa pun yang menghadapi suhu ekstrem atau membutuhkan keandalan jangka panjang.

Perbandingan Cepat Bahan Segel

Kesimpulan

Untuk air, cuaca, dan suhu ekstrem, pilih EPDM. Untuk minyak dan bahan bakar, pilih NBR. Mencocokkan segel dengan aplikasinya adalah kunci untuk katup PVC yang andal, tahan lama, dan bebas kebocoran.