1. Bila komponen penutup longgar, terjadi kebocoran.

alasan:

1. Pengoperasian yang tidak efisien menyebabkan komponen penutup macet atau melampaui titik mati atas, sehingga mengakibatkan sambungan rusak dan putus;

2. Sambungan bagian penutupnya rapuh, longgar, dan tidak stabil;

3. Bahan bagian penghubung tidak dipilih dengan hati-hati, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.

Strategi pemeliharaan

1. Untuk memastikan pengoperasian yang benar, tutupkatupperlahan dan buka tanpa melebihi titik mati atas. Roda tangan perlu diputar sedikit ke belakang setelah katup terbuka penuh;

2. Harus ada penahan pada sambungan berulir dan sambungan aman antara bagian penutup dan batang katup;

3. Pengencang yang digunakan untuk menyambungkatupbatang dan bagian penutup harus mampu mentoleransi korosi sedang dan mempunyai tingkat kekuatan mekanis dan ketahanan aus tertentu.

2. Kebocoran kemasan (selainkebocoran katup,kebocoran pengepakan paling tinggi).

alasan:

1. Pilihan pengepakan yang tidak tepat; pengoperasian katup pada suhu tinggi atau rendah; ketahanan korosi sedang; ketahanan tekanan atau vakum tinggi; 2. Pemasangan pengepakan yang tidak tepat, termasuk cacat seperti penggantian kecil untuk yang besar, sambungan spiral melingkar tidak memadai, dan bagian atas yang ketat dan bagian bawah yang longgar;

3. Bahan pengisi sudah tua, tidak lagi berguna, dan kehilangan fleksibilitasnya.

4. Presisi batang katup rendah, dan terdapat cacat termasuk bengkok, korosi, dan keausan.

5. Kelenjar tidak terjepit dengan kencang dan lingkaran pengepakan tidak cukup.

6. Kelenjar, baut, dan komponen lainnya rusak, sehingga kelenjar tidak dapat didorong dengan kuat;

7. Penggunaan yang tidak efisien, penggunaan kekuatan yang berlebihan, dan sebagainya;

8. Kelenjarnya bengkok, dan ruang antara kelenjar dan batang katup terlalu pendek atau terlalu besar, yang menyebabkan batang katup cepat aus dan kemasannya rusak.

Strategi pemeliharaan

1. Bahan pengisi dan jenisnya harus dipilih berdasarkan keadaan pengoperasian;

2. Pasang packing dengan benar sesuai dengan peraturan yang berlaku. Suhu sambungan harus 30°C atau 45°C, dan setiap packing harus dipasang dan dipadatkan satu per satu. 3. Packing harus diganti segera setelah mencapai akhir masa pakainya, menua, atau rusak;

4. Batang katup yang rusak harus segera diganti setelah menjadi bengkok dan aus; kemudian harus diluruskan dan diperbaiki.

5. Kelenjar harus memiliki celah pra-pengencangan lebih dari 5 mm, pengepakan harus dipasang menggunakan jumlah putaran yang ditentukan, dan kelenjar harus dikencangkan secara merata dan simetris.

6. Baut, kelenjar, dan bagian lain yang rusak harus segera diperbaiki atau diganti;

7. Petunjuk pengoperasian harus diikuti, dengan roda tangan benturan bekerja pada gaya normal dan kecepatan konsisten;

8. Kencangkan baut-baut gland secara merata dan merata. Jarak antara gland dan batang katup harus diperbesar jika terlalu kecil, atau diganti jika terlalu besar.

3. Permukaan penyegelan bocor

alasan:

1. Permukaan penyegelan tidak dapat membentuk garis rapat dan tidak rata;

2. Bagian tengah atas sambungan batang katup dengan anggota penutup tidak sejajar, rusak, atau menggantung;

3. Komponen penutup terpelintir atau tidak berada di tengah akibat batang katup berubah bentuk atau konstruksinya tidak tepat;

4. Katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi operasi atau kualitas bahan permukaan penyegelan tidak dipilih dengan benar.

Strategi pemeliharaan

1. Pilih jenis dan bahan gasket dengan tepat sesuai dengan lingkungan pengoperasian;

2. Pengaturan yang cermat dan pengoperasian yang efisien;

3. Baut harus dikencangkan secara merata dan merata. Kunci torsi harus digunakan jika diperlukan. Gaya pra-pengencangan harus cukup, tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Harus ada celah pra-pengencangan antara flens dan sambungan berulir;

4. Gaya harus seragam dan rakitan gasket harus terpusat. Dilarang menggunakan gasket ganda dan menumpuk gasket;

5. Permukaan penyegel statis telah diproses dan mengalami korosi, kerusakan, dan kualitas pemrosesan yang buruk. Untuk memastikan bahwa permukaan penyegel statis memenuhi kriteria yang dipersyaratkan, perbaikan, pengasahan, dan pemeriksaan warna harus dilakukan;

6. Perhatikan kebersihan saat memasang gasket. Gunakan minyak tanah untuk membersihkan permukaan segel, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.