1. Jika komponen penutup lepas maka terjadi kebocoran.

alasan:

1. Pengoperasian yang tidak efisien menyebabkan komponen penutup macet atau melampaui titik mati atas, sehingga mengakibatkan sambungan rusak dan putus;

2. Sambungan bagian penutup tipis, longgar, dan tidak stabil;

3. Bahan bagian penghubung tidak dipilih dengan cermat, dan tidak tahan terhadap korosi media dan keausan mesin.

Strategi pemeliharaan

1. Untuk memastikan pengoperasian yang benar, tutupkatupdengan lembut dan membukanya tanpa melampaui titik mati atas. Roda tangan perlu diputar sedikit ke belakang saat katup telah terbuka penuh;

2. Harus ada penahan pada sambungan berulir dan sambungan yang aman antara bagian penutup dan batang katup;

3. Pengencang yang digunakan untuk menyambungkatupbatang dan bagian penutup harus mampu menahan korosi sedang dan memiliki tingkat kekuatan mekanik dan ketahanan aus tertentu.

2. Kebocoran packing (selainkebocoran katup,kebocoran pengepakan adalah yang tertinggi).

alasan:

1. Pilihan pengepakan yang salah; pengoperasian katup pada suhu tinggi atau rendah; ketahanan korosi sedang; tahan tekanan tinggi atau vakum; 2. Pemasangan pengepakan yang salah, termasuk cacat kecil seperti substitusi besar, sambungan spiral melingkar yang tidak memadai, dan bagian atas yang kencang dan bagian bawah yang longgar;

3. Bahan pengisi sudah tua, tidak berguna lagi, dan kehilangan fleksibilitasnya.

4. Presisi batang katup rendah, dan terdapat cacat seperti tekukan, korosi, dan keausan.

5. Kelenjar tidak terjepit erat dan lingkaran pengepakan tidak mencukupi.

6. Kelenjar, baut, dan komponen lainnya rusak sehingga kelenjar tidak dapat ditekan dengan kuat;

7. Penggunaan yang tidak efisien, kekerasan yang tidak semestinya, dll.;

8. Kelenjarnya bengkok, dan jarak antara kelenjar dan batang katup terlalu pendek atau terlalu besar, yang menyebabkan batang katup aus sebelum waktunya dan kemasannya rusak.

Strategi pemeliharaan

1. Bahan dan jenis pengisi harus dipilih berdasarkan keadaan pengoperasian;

2. Memasang packing dengan benar sesuai ketentuan yang berlaku. Persimpangan harus berada pada suhu 30°C atau 45°C, dan setiap bagian pengepakan harus ditempatkan dan dipadatkan satu per satu. 3. Kemasan harus diganti segera setelah habis masa pakainya, menua, atau rusak;

4. Batang katup yang rusak harus segera diganti setelah bengkok dan aus; itu kemudian harus diluruskan dan diperbaiki.

5. Kelenjar harus memiliki celah pra-pengencangan lebih dari 5 mm, pengepakan harus dipasang menggunakan jumlah putaran yang ditentukan, dan kelenjar harus dikencangkan secara merata dan simetris.

6. Baut, kelenjar, dan bagian lainnya yang rusak harus segera diperbaiki atau diganti;

7. Petunjuk pengoperasian harus diikuti, dengan roda tangan tumbukan bekerja pada gaya normal dan kecepatan yang konsisten;

8. Kencangkan baut gland secara merata dan merata. Ruang antara kelenjar dan batang katup harus diperbesar jika terlalu kecil, atau harus diubah jika terlalu besar.

3. Permukaan segel bocor

alasan:

1. Permukaan penyegelan tidak dapat membentuk garis rapat dan tidak rata;

2. Bagian tengah atas sambungan batang katup ke bagian penutup tidak sejajar, rusak, atau menggantung;

3. Komponen penutup terpelintir atau tidak berada di tengah karena batang katup berubah bentuk atau konstruksinya tidak tepat;

4. Katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi pengoperasian atau kualitas material permukaan penyegelan tidak dipilih dengan benar.

Strategi pemeliharaan

1. Pilih jenis dan bahan paking dengan benar sesuai dengan lingkungan pengoperasian;

2. Pengaturan yang cermat dan pengoperasian yang efisien;

3. Baut harus dikencangkan secara merata dan merata. Kunci torsi harus digunakan jika diperlukan. Gaya pra-pengetatan harus cukup dan tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Antara flensa dan sambungan berulir, harus ada celah pengencangan awal;

4. Gayanya harus seragam dan rakitan paking harus berada di tengah. Dilarang menggunakan gasket ganda dan tumpang tindih gasket;

5. Permukaan penyegelan statis telah diproses dan terkorosi, rusak, dan kualitas pemrosesannya rendah. Untuk memastikan bahwa permukaan penyegelan statis memenuhi kriteria yang diperlukan, perbaikan, penggilingan, dan pemeriksaan warna harus dilakukan;

6. Perhatikan kebersihan saat memasukkan paking. Minyak tanah harus digunakan untuk membersihkan permukaan penyegelan, dan pakingnya tidak boleh jatuh ke tanah.