Sesuai dengan kebutuhan pengembangan produksi, suatu pabrik berencana mendirikan akatup bolalini produksi pemrosesan bola. Karena pabrik saat ini tidak memiliki peralatan pengecoran dan penempaan bola baja tahan karat yang lengkap (daerah perkotaan tidak mengizinkan peralatan produksi yang mempengaruhi lingkungan perkotaan), bola kosong tersebut bergantung pada pemrosesan outsourcing, tidak hanya biayanya yang tinggi, tetapi kualitasnya juga tidak stabil. , tetapi waktu pengiriman tidak dapat dijamin, yang mempengaruhi produksi normal. Selain itu, blanko yang diperoleh dengan kedua metode ini memiliki tunjangan pemesinan yang besar dan pemanfaatan material yang rendah. Secara khusus, bola cor memiliki kekurangan seperti kebocoran udara kapiler, yang menyebabkan biaya produk tinggi dan stabilitas kualitas yang sulit, yang berdampak serius pada produksi dan pengembangan pabrik kami. Oleh karena itu, sangat penting untuk mereformasi teknologi pengolahan bola. Editor Xianji.com akan memperkenalkan Anda secara singkat metode pemrosesannya.
1. Prinsip putaran bola
1.1 Parameter teknis bola katup (lihat Tabel

1.2. Perbandingan metode pembentukan bola
(1) Metode pengecoran
Ini adalah metode pengolahan tradisional. Dibutuhkan satu set peralatan lengkap untuk peleburan dan penuangan. Hal ini juga membutuhkan pabrik yang lebih besar dan lebih banyak pekerja. Membutuhkan investasi besar, banyak proses, proses produksi rumit, dan mencemari lingkungan. Setiap proses Tingkat keterampilan pekerja secara langsung mempengaruhi kualitas produk. Masalah kebocoran pori-pori bola tidak dapat diselesaikan sepenuhnya, dan tunjangan pemesinan kasarnya besar, serta limbahnya besar. Seringkali ditemukan bahwa cacat pengecoran menyebabkannya terkelupas selama pemrosesan, yang akan meningkatkan biaya produk. , Kualitas tidak dapat dijamin, metode ini tidak boleh diterapkan oleh pabrik kami.
(2) Metode penempaan
Ini adalah metode lain yang digunakan oleh banyak perusahaan katup dalam negeri saat ini. Ini memiliki dua metode pemrosesan: pertama menggunakan baja bundar untuk memotong dan memanaskan tempa menjadi blanko padat berbentuk bola, dan kemudian melakukan pemrosesan mekanis. Yang kedua adalah mencetak pelat baja tahan karat yang dipotong menjadi bentuk bulat pada mesin press besar untuk mendapatkan blanko hemisferis berongga, yang kemudian dilas menjadi blanko bulat untuk pemrosesan mekanis. Metode ini memiliki tingkat pemanfaatan material yang lebih tinggi, namun mesin press, tungku pemanas, dan peralatan las argon bertenaga tinggi diperkirakan membutuhkan investasi sebesar 3 juta yuan untuk membentuk produktivitas. Metode ini tidak cocok untuk pabrik kami.
(3) Metode pemintalan
Metode pemintalan logam adalah metode pemrosesan tingkat lanjut dengan lebih sedikit dan tanpa chip. Itu milik cabang baru pemrosesan tekanan. Ini menggabungkan karakteristik teknologi penempaan, ekstrusi, penggulungan dan penggulungan, serta memiliki pemanfaatan material yang tinggi (hingga 80-90%). ), menghemat banyak waktu pemrosesan (pembentukan 1-5 menit), kekuatan material dapat berlipat ganda setelah pemintalan. Karena kontak area kecil antara roda berputar dan benda kerja selama pemintalan, bahan logam berada dalam keadaan tegangan tekan dua arah atau tiga arah, yang mudah mengalami deformasi. Di bawah daya yang kecil, tegangan kontak unit lebih tinggi (hingga 25-35Mpa), oleh karena itu, peralatan ini ringan dan total daya yang dibutuhkan kecil (kurang dari 1/5 hingga 1/4 tekanan). Sekarang diakui oleh industri katup asing sebagai program teknologi pemrosesan bola hemat energi, dan juga berlaku untuk memproses bagian berputar berongga lainnya.
Teknologi pemintalan telah banyak digunakan dan dikembangkan dengan kecepatan tinggi di luar negeri. Teknologi dan peralatannya sangat matang dan stabil, dan kontrol otomatis dari integrasi mekanik, listrik, dan hidrolik terwujud. Saat ini, teknologi pemintalan juga telah berkembang pesat di negara saya, dan telah memasuki tahap pemasyarakatan dan kepraktisan.
2. Kondisi teknis bola pemintalan kosong
Sesuai dengan kebutuhan produksi pabrik kami dan dikombinasikan dengan karakteristik deformasi pemintalan, ketentuan teknis berikut dibuat:
(1) Bahan dan jenis pemintalan kosong: 1Gr18Nr9Tr, pipa baja atau pelat baja 2Gr13;
(2) Bentuk dan struktur blanko bola berputar (lihat Gambar 1):

3. Skema pemintalan
Efek pemintalan bola berbeda karena jenis kosong yang dipilih berbeda. Setelah analisis, tersedia dua solusi:
3.1. Metode pemintalan leher pipa baja
Skema ini dibagi menjadi tiga langkah: langkah pertama adalah memotong pipa baja sesuai ukuran dan menjepitnya pada chuck spindel alat mesin pemintal untuk diputar bersama spindel. Diameternya secara bertahap diperkecil dan ditutup (lihat Gambar 2) membentuk bola setengah lingkaran; langkah kedua adalah memotong bola yang terbentuk dan memproses alur pengelasan; langkah ketiga adalah mengelas kedua belahan dengan pengelasan soliter argon. Bola berongga yang diperlukan kosong.

Keuntungan metode pemintalan leher pipa baja: tidak diperlukan cetakan, dan proses pembentukannya relatif sederhana; kekurangannya adalah: diperlukan pipa baja tertentu, ada pengelasan, dan harga pipa baja lebih tinggi.