Tabu 1

Pengujian tekanan air harus dilakukan dalam kondisi sangat dingin selama konstruksi musim dingin.
Konsekuensi: Pipa membeku dan rusak akibat pembekuan pipa yang cepat selama uji hidrostatik.
Tindakan pencegahan: Cobalah untuk menguji tekanan air sebelum menggunakannya di musim dingin dan matikan air setelah pengujian, terutama air dikatup, yang harus dibersihkan agar tidak berkarat atau, lebih buruk lagi, retak. Saat melakukan uji hidrolik selama musim dingin, proyek harus menjaga suhu ruangan yang nyaman dan mengeluarkan air setelah uji tekanan.

Tabu 2

Sistem perpipaan harus dibilas, tetapi ini bukan masalah besar karena aliran dan kecepatannya tidak memenuhi standar. Bahkan pembilasan digantikan oleh pembuangan untuk uji kekuatan hidrolik. Konsekuensi: Karena kualitas air tidak memenuhi standar operasional sistem perpipaan, bagian-bagian pipa seringkali ukurannya mengecil atau tersumbat. Gunakan jumlah maksimum cairan yang dapat mengalir melalui sistem atau setidaknya aliran air 3 m/s untuk pembilasan. Agar saluran pembuangan dapat dipertimbangkan, warna dan kejernihan air harus sesuai dengan air masuk.

Tabu 3

Tanpa melakukan uji kedap air tertutup, pipa pembuangan limbah, air hujan, dan kondensat disembunyikan. Konsekuensi: Hal ini dapat mengakibatkan kebocoran air dan kerugian bagi pengguna. Tindakan: Uji kedap air tertutup perlu diperiksa dan disetujui secara ketat sesuai dengan pedoman. Sangat penting untuk memastikan bahwa semua instalasi bawah tanah, di dalam langit-langit, di antara pipa, dan instalasi tersembunyi lainnya—termasuk yang membawa limbah, air hujan, dan kondensat—kedap air.

Tabu 4

Hanya nilai tekanan dan fluktuasi permukaan air yang diperhatikan selama uji kekuatan hidrolik dan uji kekedapan sistem pipa; inspeksi kebocoran saja tidak cukup. Kebocoran yang terjadi setelah sistem pipa digunakan akan mengganggu penggunaan normal. Tindakan: Ketika sistem pipa diuji sesuai dengan spesifikasi desain dan pedoman konstruksi, sangat penting untuk memverifikasi secara menyeluruh apakah ada kebocoran selain mencatat nilai tekanan atau perubahan permukaan air dalam jangka waktu yang ditentukan.
Tabu 5

Flensa katup biasa digunakan dengankatup kupu-kupuUkurannyakatup kupu-kupuFlensa katup kupu-kupu berbeda dari flensa katup standar. Beberapa flensa memiliki diameter dalam yang sangat kecil, sedangkan cakram katup kupu-kupu memiliki diameter yang besar, yang menyebabkan katup tidak berfungsi dengan baik atau terbuka dengan keras dan menyebabkan kerusakan. Tindakan pencegahan: Tangani flensa sesuai dengan ukuran flensa katup kupu-kupu yang sebenarnya.

Tabu 6

Saat struktur bangunan sedang dibangun, tidak ada bagian yang dicadangkan, atau bagian yang dicadangkan tidak ditentukan dan lubang yang dicadangkan terlalu kecil. Konsekuensi: Memahat struktur bangunan atau bahkan memotong batang baja yang menahan beban akan berdampak pada kinerja keselamatan bangunan selama pemasangan proyek pemanas dan sanitasi. Tindakan: Pelajari rencana bangunan untuk proyek pemanas dan sanitasi dengan saksama, dan berpartisipasi aktif dalam pembangunan struktur bangunan dengan mencadangkan lubang dan komponen yang dicadangkan sesuai kebutuhan untuk pemasangan pipa, penyangga, dan gantungan. Harap merujuk secara khusus pada spesifikasi konstruksi dan spesifikasi desain.

Tabu 7

Ketika pipa dilas, penyelarasan tidak berada di tengah, tidak ada celah yang tersisa pada penyelarasan, alur tidak dibuat untuk pipa berdinding tebal, dan lebar serta tinggi lasan tidak sesuai dengan spesifikasi konstruksi. Konsekuensi: Karena pipa tidak berada di tengah, proses pengelasan akan kurang efektif dan terlihat kurang profesional. Ketika lebar dan tinggi lasan tidak memenuhi spesifikasi, tidak ada celah antara bagian yang disambung, pipa berdinding tebal tidak dibuat alurnya, dan pengelasan tidak dapat memenuhi persyaratan kekuatan.
Langkah-langkah: Buat alur pada pipa berdinding tebal, sisakan celah pada sambungan, dan susun pipa agar berada pada garis tengah setelah sambungan dilas. Selain itu, lebar dan tinggi sambungan las harus dilas sesuai dengan pedoman.

Tabu 8

Pipa tersebut dikubur langsung di atas lapisan es abadi dan tanah gembur yang tidak diolah, bahkan batu bata kering pun digunakan. Tiang penyangga pipa juga tidak berjarak dan diposisikan dengan benar. Akibatnya: Karena penyangga yang goyah, pipa rusak selama pemadatan tanah timbunan, sehingga memerlukan pengerjaan ulang dan perbaikan. Tindakan: Tanah gembur yang tidak diolah dan tanah beku bukanlah tempat yang tepat untuk mengubur pipa. Jarak antar penyangga harus sesuai dengan pedoman konstruksi. Untuk kelengkapan dan stabilitas, mortar semen harus digunakan untuk membangun penyangga batu bata.

Tabu 9

Penyangga pipa dipasang menggunakan baut ekspansi, tetapi bahan bautnya kurang bagus, lubangnya terlalu besar, atau dipasang pada dinding bata atau bahkan dinding tipis. Akibatnya: Pipa menjadi bengkok atau bahkan jatuh, dan penyangga pipa menjadi rapuh. Baut ekspansi harus dipilih dari bahan yang andal, dan sampel mungkin perlu diperiksa untuk inspeksi. Diameter lubang yang digunakan untuk memasukkan baut ekspansi tidak boleh lebih besar 2 mm dari diameter luar baut ekspansi. Pada bangunan beton, baut ekspansi wajib digunakan.

Tabu 10

Baut penghubung terlalu pendek atau berdiameter kecil, dan flensa serta gasket yang digunakan untuk menyambung pipa tidak cukup kokoh. Untuk pipa pemanas, digunakan bantalan karet, untuk pipa air dingin, bantalan dua lapis atau bantalan miring, dan bantalan flensa menonjol keluar dari pipa. Konsekuensi: Kebocoran terjadi akibat sambungan flensa yang longgar atau bahkan rusak. Gasket flensa menonjol ke dalam pipa, yang membuat aliran air lebih sulit. Tindakan: Flensa dan gasket pipa harus sesuai dengan spesifikasi tekanan kerja desain pipa. Untuk gasket flensa pada pipa pemanas dan pasokan air panas, harus digunakan gasket asbes karet; untuk gasket flensa pada pipa pasokan air dan drainase, harus digunakan gasket karet. Tidak ada bagian dari gasket flensa yang boleh menjorok ke dalam pipa, dan lingkaran luarnya harus menyentuh lubang baut flensa. Bagian tengah flensa tidak boleh memiliki bantalan miring atau bantalan ganda. Baut yang menghubungkan flensa harus memiliki diameter yang kurang dari 2 mm lebih besar dari lubang flensa, dan panjang mur yang menonjol pada batang baut harus sama dengan setengah dari ketebalan mur.